钢模板电泳涂装技术工艺流程:除油、除锈,水冲,水洗,干燥,电泳上膝,水冲,烘干,喷商标,包装,出厂。下面对钢模板电泳涂装技术工艺流程做详细说明。
1.除油、除锈:采用二合一法,即除油、除锈一步法,溶液厂家自配。
2.水冲、水洗:其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时,采用常流水。
3.电泳上漆:这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、pH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用,是决定电泳上漆成败的关键。
4.烘干:钢模板电泳上漆后必须烘干。烘干箱工作温度为160-180℃,烘烤时间为30min。
5.电泳涂装所需的主要设备:各种水槽,电泳槽,通道式烘干箱,机械传动系统,电气控制系统,漆液和漆膜设备,如电导仪,附着力测定仪等。
为确保桥梁模板的尺寸定位满足设计要求,首先须严格控制柱内钢模板的安装精度,加强钢结构施工单位在一字钢柱吊装就位过程中的管理,且在进行桥梁模板模板安装之前,须对钢模板平面尺寸再次进行复核。同时检查柱内主筋是否有偏位,如有偏位须纠正,做到无任何障碍,方可进行下道工序。
在完成柱中间位置的控制后,由测量人员弹出桥梁模板控制圆及一字线及内边线。并对桥梁模板和钢模板进行统一编号,做到一一对应,每一根相对应的钢模板只在垂直范围内进行流转。每一根钢模板底端在工厂内用红线进行一字轴线标注,并标明轴线号,以确保桥梁模板的弧形位置。
钢模板缺点:模板重量大,移动安装需起重机械吊运,成本高。 筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍。
钢模板是由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸。其除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等,应用广泛。
钢模板厂家越来越多,生产的模板在市场上的竞争力也比较激烈,使用行业也越来越广泛。设计钢模版时候应该保证其具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载,并保证变形不**过允许范围。尽量做到标准化、系列化,有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定操作规程。其焊接要求如下:
模扇制作;必须在有一定刚的胎模上施工,定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接,焊接成型。
钢模板成型必须在胎模上施工,对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
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