淮安铝合金模板

全铝合金模板技术起源于上世纪50年代的美国，在美国、加拿大等发达国家实施以来，由墨西哥、巴西等逐步向马来西亚、韩国、日本、印度等亚洲国家的建筑领域中得到试用，并在后续的发展中得到了广泛的应用，多用于高层住宅建筑施工中。我国在2000年后，由亚洲临近国家、及中国香港等地逐步引进全铝合金模板技术，在建筑施工领域中逐步由全铝合金模板代替原有的竹胶合板、木模板、钢模板等。

铝合金模板优点：
1）强度，稳定性好：按照标准挤压型材形成的铝合金模板构件有较高的强度、刚度和稳定性。
2）拼缝少，精度高：建筑铝合金模板拆模后，可达到饰面及清水混凝土的标准，*再进行其他工序。
3）周期短、效率高：由于铝合金模板组装方便、单件重量只有不到30KG，摆脱了机械限制，人工拼装效率显示提升，熟练工人正常情况下每人每天20-30平米，在正常标准层拼装情况下5-6天周转一层，周转速度快，显著提高施工进度，节约管理成本。

铝合金模板体系施工全过程如下：
建筑图纸、结构图纸设计完成→铝合金模板技术人员审核图纸、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图（模板拼装图）→按图纸生产→工厂预拼装（截止2020年大厂已经能达到预拼装）→检验合格→出厂、发货→工地施工。

铝合金模板按通用形式分为标准模板和非标模板。符合边肋高度为65mm、孔径为16.5mm、孔心于面板距离为40mm，长度、宽度、孔心距按照50mm整数倍的矩形平面板、转角模板和形状统一的常用组件，均为标准板。不符合上述条件之一的模板或组件，均为非标模板。非矩形模板和非常规组件不纳入上述标准件和非标件的标识范围。