箱梁钢模板的制作工艺:
1、箱梁钢模板要保证构件的形状和尺寸及相互位置的正确。
2、在设计时要把模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种・{工荷载。
3、箱梁钢模板设计时力求构造简单,装拆方便,不可以妨碍钢筋绑扎,从而保证混凝土浇・}时不漏浆。
4、配制的模板应选择通用、大块的,使其种类和块数量少。
5、模板的配板设计应绘制配板图,标出模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板应标出其分界线。
6、在进行长向拼接时宜采用错开布置,这样可以增加模板的整体钢度。
箱梁模板外模桁架由型钢组成的两片主桁架及上下平联组成。外模桁架的作用是作为骨架一级保证整个外模板形状的稳定。在外模桁架下部每个节点处均设有手动千斤顶用于调整外模的安装高度和脱模。侧模设计有5个4m标准节段,拆除2个4m节段,即可兼24米箱梁的预制。
箱梁模板安装波纹管及预留通气孔
底板、腹板构造钢筋绑扎完成后,按照设计要求用Φ8钢筋焊接波纹管定位钢筋网架,钢筋网架焊接成“井”字形。严格控制钢筋骨架的位置,曲线段每1250px设一道,直线段2500px设置一道,纵横坐标准确。定位钢筋井字架与钢筋骨架焊接固定,防止浇筑混凝土期间产生位移。
箱梁模板侧模采用无上拉杆手里结构设计,由外模板、外模桁架、桁架支撑等组成。梁体底板弧度由侧模完成。与底膜一对一的配置,联接方式简单可靠。侧模的面板采用8mm钢板,在面板背后采用槽钢作为支撑与桁架相连,外模板与底膜间的垂直高度可通过外模桁架底部手动千斤顶调节,外模板的翼模部分与外模桁架之间采用调节螺杆支撑,用于调整模板平直度及线型。为便于施工在翼模外侧加宽1m,可在侧模上部安装钢轨,作为养护棚车、工作平台车、提浆抹平机的轨道,同时还可以用于布置震动桥走道及栏杆,两端设有供施工人员上下的扶梯,阶高29cm,阶宽25cm,每端设置两个。侧模不含扶梯长度为32.6m,总宽为14m。侧模下部1.2m内设置附着式震动器挂板2个。