桥梁模板转体施工是指将桥梁结构在非设计轴线位置制作(浇注或拼接)成形后,通过转体就位的一种施工方法。它可以将在障碍上空的作业转化为岸上或近地面的作业。根据桥梁结构的转动方向,它可分为竖向转体施工法、水平转体施工法(简称竖转法和平转法)以及平转与竖转相结合的方法,其中以平转法应用多。
桥梁模板转体法施工与传统施工方法相比,具有如下优点:
(1)具有结构合理,受力明确,力学性能好。
(2)施工所需的机具设备少、工艺简单、操作安全。
(3)转体法能较好地克服在高山峡谷、水深流急或经常通航的河道上架设大跨度构造物的困难,尤其是对修建处于交通运输繁忙的城市立交桥和铁路跨线桥,其优势更加明显。
(4)施工速度快、造价低、节约投资。在相同条件下,拱桥采用转体法与传统的悬吊拼装法、桁架伸臂法、搭架法相比,经济效益和社会效益十分显著。如用转体法修建的湖南资兴市游垅桥,与用悬吊拼装法和搭架法相比,造价降低了11.5~17.4%。
建筑模板安装顺序
满堂脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、**板模板→拼装→**板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。
盖梁型模板是桥梁模板中在墩柱的**部的一种模板,是为了安放T梁设置的。具体指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩**部设置的横梁。下面为大家介绍一下盖梁型模板的质量要求。
1、盖梁侧模板要求采用大型钢模板,要求板面尺寸不小于3㎡。
2、模板表面要求平整光洁,无,无锈蚀损伤。焊缝处理应平整、 无明显痕迹。平整度偏差不大于2mm。模板边缘应整齐直顺。
3、模板面板钢板厚度不小于4mm,背楞布置应合理,背楞采用的材料应能满足模板拆装、存放与周转使用多次不变形损坏的要求。
4、模板对拉螺栓的设置应在模板的上下边缘,禁止在混凝土实体内部设置任何对拉螺栓。对拉螺栓应采用直径φ16以上的光圆钢筋制作,其布置间距要经过计算,能满足施工需要。
5、模板组合中应考虑设置限位装置。如,对拉螺栓加钢套管和垫片, 通过调节满足盖梁宽度控制的需要, 保证模板尺寸符合盖梁设计宽度 的要求。
6、模板拼缝应采用企口形式。拼缝密封采用海绵胶条或者橡胶条, 应在模板设计中综合考虑接缝形式,拼缝处板差要求≤1mm。
7、模板拼接采用螺栓固定的,要注意螺栓孔的孔径既要满足安装方便的现场要求,更要保证满足螺栓安装后的板缝拼接紧密和位置准确的要求。
8、模板分节拼装,应进行编号,以便施工中配套使用。盖梁底模可以采用木质胶合板,质量要能满足浸水不膨胀变形的要求。
建筑模板生产流程如下:
1.原材料裁切:原材料是根据原木进行层切割得来的,将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切,根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层,并且将木层表面的杂志进行清除,杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理:裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分,因此,大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理,烘干后的木层比较脆,因此,要自然放置2-3天,可以保证木层的韧性。在少量的情况,我们可以采用了阳光进行晒干处理。
3.涂胶、合层处理:一张成型的建筑模板,都是采用了多层木板材采用涂胶方式进行粘接在一起的,设置有专门的滚胶机,将木板材通过灌胶机,板材的正反面都会被均匀的涂抹胶层,将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均匀的进行铺盖6-10层(根据需要)即可。
4.热压成型处理:经过涂胶铺设好的模板层,通过热压工艺进行压平。传统的加热时采用了锅炉水传到热进行加热,现代化设备室采用了电加热,压平后,可以增加建筑模板的密实度,成型比较规则,提高了模板的使用质量。采用先预压再热压的工艺,高程度降低坯板错位的几率,再施以合理的压力和温度热压,保证了每一张中国建筑模板均有较好的胶合强度和硬度。
5.喷漆、修边包装处理:经过热压处理的建筑模板,会有少许的内层木板材出现错位和边角不规整,采用刻刀将多余的板材进行裁切,并且喷涂防腐漆,防腐漆是保证建筑模板使用寿命和储藏时间的重要因素。建筑模板具有质量轻、承受重力大、使用瓶装方便、表面光滑、防腐等优点特点。