桥梁模板拆除的顺序和方法及安全措施(1)模板拆模顺序一般是先非承重模板后承重模板,先侧板后底板。框架结构模板拆除顺序一般是柱→梁侧板→现浇板→梁底板。(2)拆除桥梁模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.(3)拆模时,工作人员应站在安全处,待该段桥梁模板全部拆除后,方准把模板、配件、支架等运出堆放。
注意:拆下的桥梁模板,配件等严禁抛扔,要按*地点堆放,并做到及时清理、维修和涂好隔离剂,分类归堆备用。在拆模过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除。拆模后板缝胶带由木工负责清理干净,桥梁模板板缝处及板底有少许砂浆应用角向砂轮机磨平。
桥梁模板钢结构除锈方法
首先,用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出,被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种,铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2~3mm铁丸,表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳`的钢丝切成2mm的小段而成,它的表面带有尖角,除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长,但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。
其次,利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。 利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛,但对环境污染大;除锈完全靠人工操作,除锈后的构件表面粗糙度小,不易达到摩擦系数的要求。
目前,桥梁模板都是采用先进的模板技术,这对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产效率、降低工程成本和实现文明施工有着重要的意义。但是桥梁模板的制作安装要符合以下几个规定:
1、模板的接缝不应漏浆。
2、模板必须具有足够的承载能力和稳定性,能够可靠地承受现浇奏的自重和侧压力,以及施工中所产生的荷载,并慎重考虑在施工过程中不可预见的不利因素。
3、对模板及其支架应定期维修,模板及钢支撑要注意防锈,不合格的扣件不得使用,在底层支设模板,其基土必须夯实、垫板,不得因基土沉降面引起支架的变形,从而影响桥梁模板施工质量。
4、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确,符合设计要求和规范规定。
5、桥梁模板构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑养护的要求。
注意:模板的安装应根据现场情况合理选择施工方式。在安装过程中必须设置防倾覆措施,保证施工安全。模板安装完毕后,承包人应对其平面位置、**部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,经监理工程师验收合格方可进行砼浇筑。砼浇筑过程中应加强模板变形观测,发现**出允许值应立即采取措施纠正。
桥梁承台模板安装去前,承台钢筋绑扎完成已经经过分部技术人员和监理验收合格。施工机械设备、人员、材料、电力、照明等均已配备齐全并调试正常。承台模板安装工艺流程图:施工准备→模板安装→模板加固→模板检查→下道工序。同时已对模板的平整度、缝隙、尺寸进行检查,检查合格。
施工用模板应该采用2m×1.5m的定型钢模拼装成,模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间,以保证保护层厚度;外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧,保证位置准确。在模板四周用Φ50钢管搭设脚手架,便于模板安装及混凝土浇筑。