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钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
在钢模板加工工作过程中、各工位的操作人员应注意施工人员、加工机具和以加工好的半成品成品及配件得意外损坏,作到安全防范于事前。
组合钢模板主要由面板、围囹、拉条、支撑、连接件和锚固件组成。
组合钢模板施工工艺
面板施工
尽可能选用大尺寸面板(P9015、P6015)进行拼装,转角部位应使用转角模板,边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。
面板表面应平整,没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉条孔应按既定位置和尺寸在工厂内加工成型,不得在现场随意开孔。
采用“U”形卡拼装面板。面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m,且每一短边应至少有两个。同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。
围囹施工
一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。纵向围囹间距75cm,横向围囹间距70cm~90cm。
混凝土浇筑层厚≤2.5m时采用Φ48(外径)钢管;混凝土浇筑层厚>2.5m时可采用Φ60(外径)钢管,也可采用Φ48(外径)钢管并加密纵向围囹间距。
当采用槽钢或方钢作围囹时,其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。
横向围囹必须保持连续,对接或搭接接头不宜布置在面板竖向拼缝处,且不宜布置在同一截面上。
拉条施工
一般情况下应采用I级钢作模板拉条。拉条应顺直,不得弯曲。拉条纵、横向间距应与纵、横向围囹的间距相同。
垂直面模板拉条的坡度以1:1.5~1:1.0为宜。
拉条与锚筋等采用环、钩连接时钩口应采取封口措施。
平面钢模板的优点和用途
平面钢模板在房屋建筑业和桥梁工程中被广泛应用,根据钢模板的用途可分为:民建钢模板、桥梁钢模板。
大家见过房屋建筑或是民建时,就会发现,平面模板在建筑时起到了不可或缺的作用,不过在民建时,平面钢模板被统称为“小钢模板、小壳子板”。它们因为重量轻,面板薄而得名。
钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板,除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。 钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
根据钢模板的用途可分为:民建(房建)钢模板、桥梁钢模板。
根据钢模板浇筑的外形可分为:箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。还有一种组合式钢模板分为:大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。