目前,桥梁模板都是采用先进的模板技术,这对提高工程质量、加快施工进度、提高劳动生产效率、降低工程成本和实现文明施工有着重要的意义。但是桥梁模板的制作安装要符合以下几个规定:
1、模板的接缝不应漏浆。
2、模板必须具有足够的承载能力和稳定性,能够可靠地承受现浇奏的自重和侧压力,以及施工中所产生的荷载,并慎重考虑在施工过程中不可预见的不利因素。
3、对模板及其支架应定期维修,模板及钢支撑要注意防锈,不合格的扣件不得使用,在底层支设模板,其基土必须夯实、垫板,不得因基土沉降面引起支架的变形,从而影响桥梁模板施工质量。
4、保证工程结构和构件各部分形状、尺寸、标高、轴线和相互位置的正确,符合设计要求和规范规定。
5、桥梁模板构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和砼的浇筑养护的要求。
注意:模板的安装应根据现场情况合理选择施工方式。在安装过程中必须设置防倾覆措施,保证施工安全。模板安装完毕后,承包人应对其平面位置、**部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,经监理工程师验收合格方可进行砼浇筑。砼浇筑过程中应加强模板变形观测,发现**出允许值应立即采取措施纠正。
墩身模板是桥梁模板主要的类型之一,墩身模板采用穿孔拉杆式结构,定型钢模板由面板、 纵横加劲肋、 背楞、等组成,强度、刚度和稳定性应满足施工要求,下面为大家介绍一下桥梁模板之墩身模板的安装。
1、墩身模板拼装前应先打磨,使其接缝隙处平整光滑,模板内 表面无锈。
2、在地面上把模板分层连接,接缝处应用钢板胶粘结、打磨。 模板为定型钢模。模板安装前先进行结构尺寸、强度、刚度、表面平整度的检验。再精确放出结构外轮廓线并将基底精确找平,找平误差控制在2mm内,保证模板拼装后的垂直度符合规范要求。拼装前先涂抹脱模剂,脱模剂采用脱模剂。采用人工配合塔吊拼装模板,每吊装一节模板要检查一次模板的垂直度及几何形状,无误后才能继续拼上层。每层模板支立完成后再逐一紧固每个加固螺栓。
3、模板吊装应设置吊装扁担,自下而上逐节安装,直至墩**。 每安装完成一组模板,应立即紧固螺栓,并安装有松紧调节的缆风绳与模板**四角拉结(缆风绳倾角约 45°),调整模板位置、垂直度、标高。重新测量放线,放线时除核对标高外,还仔细核对桥梁墩台坐标。模板采用组合钢模板,扣件式钢管脚手支架,模板支立准确、支撑牢固,浇筑混凝土时不发生走模和变形。工作平台采用碗扣式支架环形搭设,且不得与墩台模板连接。
桥梁承台模板安装去前,承台钢筋绑扎完成已经经过分部技术人员和监理验收合格。施工机械设备、人员、材料、电力、照明等均已配备齐全并调试正常。承台模板安装工艺流程图:施工准备→模板安装→模板加固→模板检查→下道工序。同时已对模板的平整度、缝隙、尺寸进行检查,检查合格。
施工用模板应该采用2m×1.5m的定型钢模拼装成,模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间,以保证保护层厚度;外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧,保证位置准确。在模板四周用Φ50钢管搭设脚手架,便于模板安装及混凝土浇筑。
桥梁模板在设计的时候是需要规范的,在设计环节要求的还是比较多的,所以我们要注意相应的问题,这样才能在之后的使用种更加的顺利,减少各种问题的发生,那应该考虑什么问题呢?
一般在桥梁模板的设计过程需要考虑的问题有很多,其中主要的问题包括:模板的设计要符合工程结构图纸;模板在满足使用强度的前提下,简化设计,作到结构设计合理;模板分块设计要考虑到工地使用方便,也就是说好支模方便拆模;模板设计要考虑到加工的工艺性;模板设计要考虑到运输问题。
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