箱梁钢模板实际也就是模具,混凝土成型所用,但设计牵涉到很多问题。例如:,要了解模板现场如何使用,也就是所谓的如何施工,这就牵扯到经验和与客户的交流;*二,要清楚一般浇筑混凝土时,产生多大的侧压力,这样方便配置模板材料。一般来讲,如果经验比较丰富,对于选材就有清晰的认识,在设计当中能够提高效率;*三,多向有经验的师傅学习,包括经验丰富的设计师和有施工经验的工人师傅。
钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
钢模板结构:
1、 钢模板组合;每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合,标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm;
2、 钢模板加工对于肋板的配制;带有异形角、面的部其肋板加工必须在卡模上焊接定型必须用样板反复矫正、严禁徒手制作;
3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形;
4、钢模板标准组合段;每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处,/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度.
钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
模板加工制作所需用的各类钢材;其外观质量、钢材材质必须符合国家标准的正品后钢材,必要时应严格控制钢材的含碳量。
钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须**选用在折弯机上折弯,圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。
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主要经营钢模板、铝合金模板、箱梁模板、桥梁模板、墩柱模板、T梁模板、公路模板、液压箱梁、圆柱模板、铁路模板。
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