根据钢模板浇筑的外形可分为:箱梁模板、T型梁模板、盖梁模板、空心梁模板、圆模板、护梁模板、墩柱头模板等。
还有一钢模板优点:加固系统,部件强度高,组合刚度大,板块制作精度高,拼缝严密,不易变形, 模板整体性好,抗震性强。
钢模板缺点:模板重量大,移动安装需起重机械吊运,成本高。 筑工程模板施工技术及清水模板、早拆模板体系介绍。
种组合式钢模板分为:大模板、小模板、中模板、阴角、阳角等。
箱梁模板底膜共10套
其中9套为标准底膜。底模宽5032mm,总长33400mm。底膜中间块均为4m长。可满足预制32米梁(通桥[2008]2322A-II)。拆除两块4米梁(通桥[2008]2322A-V)。
另一套在将模底两侧各加宽150mm,并上抬600mm可满足23.5M低梁和19.5米低梁。底模上抬是通过加高制梁台座来实现,即制作0.65米高箱形混凝土或钢结构,将其放在制梁台座上并与之焊接在一起。
箱梁钢模板的制作工艺:
1、箱梁钢模板要保证构件的形状和尺寸及相互位置的正确。
2、在设计时要把模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种・{工荷载。
3、箱梁钢模板设计时力求构造简单,装拆方便,不可以妨碍钢筋绑扎,从而保证混凝土浇・}时不漏浆。
4、配制的模板应选择通用、大块的,使其种类和块数量少。
5、模板的配板设计应绘制配板图,标出模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板应标出其分界线。
6、在进行长向拼接时宜采用错开布置,这样可以增加模板的整体钢度。
箱梁模板侧模采用无上拉杆手里结构设计,由外模板、外模桁架、桁架支撑等组成。梁体底板弧度由侧模完成。与底膜一对一的配置,联接方式简单可靠。侧模的面板采用8mm钢板,在面板背后采用槽钢作为支撑与桁架相连,外模板与底膜间的垂直高度可通过外模桁架底部手动千斤顶调节,外模板的翼模部分与外模桁架之间采用调节螺杆支撑,用于调整模板平直度及线型。为便于施工在翼模外侧加宽1m,可在侧模上部安装钢轨,作为养护棚车、工作平台车、提浆抹平机的轨道,同时还可以用于布置震动桥走道及栏杆,两端设有供施工人员上下的扶梯,阶高29cm,阶宽25cm,每端设置两个。侧模不含扶梯长度为32.6m,总宽为14m。侧模下部1.2m内设置附着式震动器挂板2个。