昆明墩柱模板

公司设有南通、菏泽、分公司，公司现有固定资产1.6亿元，生产厂房占地面积8万平方米，拥有各类研发、设计人员60多名，现有员工近450人。公司通过国际标准ISO9001-2000质量体系认证企业。公司各类加工设备齐全，拥有各类金属切割机、精加工设备100多台套，大型精细等离子切割机、大型激光切割机、铣边机一应俱全。年生产各类模板近5万吨。 公司多次与中交集团、中国中铁、中国铁建、中国建筑等大型企业合作，深受用户**。产品**斯里兰卡、肯尼亚、马尔代夫、文莱、以色列等国。
公司各类加工设备齐全，拥有各类金属切割机、精加工设备100多台套，大型精细等离子切割机、大型激光切割机、铣边机一应俱全。年生产各类模板近一万吨。

墩柱模板施工方案须知：
每套模板初次使用时，必先进行试拼，试拼中对模板不平整部位采用砂轮机对其进行打磨处理，并对运输、吊装造成的局部变型进行调校。调校好的模板外观应达到下列要求：
A、模板严格按图纸施工，加工精确，结合紧密。
B、焊缝饱满、牢靠，无夹渣、漏焊、焊、结疤等焊接质量存在；
C、侧板无翘曲、变形，表面平整无凹凸，无褶皱；
D、模板两块间接缝处平直、光滑且拼接后严密，顺直。销孔吻合，尺寸合适。
E、经检验合格的模板，编上顺序号，涂刷防锈剂，置于存放场地，并遮盖。

组合钢模板主要由面板、围囹、拉条、支撑、连接件和锚固件组成。
组合钢模板施工工艺
面板施工
尽可能选用大尺寸面板(P9015、P6015)进行拼装，转角部位应使用转角模板，边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。
面板表面应平整，没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉条孔应按既定位置和尺寸在工厂内加工成型，不得在现场随意开孔。
采用“U”形卡拼装面板。面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m，且每一短边应至少有两个。同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。
围囹施工
一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。
混凝土浇筑层厚≤2.5m时采用Φ48(外径)钢管;混凝土浇筑层厚>2.5m时可采用Φ60(外径)钢管,也可采用Φ48(外径)钢管并加密纵向围囹间距。
当采用槽钢或方钢作围囹时，其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。
横向围囹必须保持连续，对接或搭接接头不宜布置在面板竖向拼缝处，且不宜布置在同一截面上。
拉条施工
一般情况下应采用I级钢作模板拉条。拉条应顺直，不得弯曲。拉条纵、横向间距应与纵、横向围囹的间距相同。
垂直面模板拉条的坡度以1:1.5～1:1.0为宜。
拉条与锚筋等采用环、钩连接时钩口应采取封口措施。

墩柱模板施工方案须知：立模须清洗模板面，涂刷模板漆。确定模板的组合，根据立模墨线，模板与模板接缝须严密、平整。模板联结螺丝要求满布，不允许跳孔安装，螺丝螺母使用标准型号，安装紧密。模板组装后，在模板外安装现场支撑、揽风绳等,以加强模板整体刚度。安装好后，检查模板平面位置和竖直度，并由测量人员放出立柱**标高**面标高，报请监理工程师检查合格后进行下道工序施工。