钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接必须责任到个人,对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程必须采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
钢模板标准组合段;每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处,/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度。
钢模板标准化,不仅促进了模板工程的技术进步,而且为国家创造了巨大的经济效益。随着我国建筑结构体系的飞速发展,对模板和脚手架技术也要求不断更新。
箱梁钢模板实际也就是模具,混凝土成型所用,但设计牵涉到很多问题。例如:,要了解模板现场如何使用,也就是所谓的如何施工,这就牵扯到经验和与客户的交流;*二,要清楚一般浇筑混凝土时,产生多大的侧压力,这样方便配置模板材料。一般来讲,如果经验比较丰富,对于选材就有清晰的认识,在设计当中能够提高效率;*三,多向有经验的师傅学习,包括经验丰富的设计师和有施工经验的工人师傅。
加工过程控制
1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合国家标准普通碳素钢Q235a。
2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。
3、用于钢模板加工的板料,其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。
4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形(变形死弯),主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。
5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工,中心孔坐标尺寸位置准确,且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。